Sme popredný výrobca s certifikátom ISO-špecializujúci sa na vysoko-presné, ťažké{2}}kované príruby z nehrdzavejúcej ocele. Naša produktová rada, navrhnutá pre kritické,-vysokotlakové a vysoko korozívne prostredia, plne vyhovuje medzinárodným normám vrátane ASME/ANSI, DIN, EN a JIS.
Zváracia príruba s hrdlom SS304 je vysokopevný{1}} komponent na pripojenie priemyselného potrubia, ktorý vyhovuje medzinárodným normám, ako sú ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 a EN 1092-1.
Liate príruby z nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú pomocou procesov presného odlievania alebo odlievania živicového piesku, aby sa dosiahli spoľahlivé tesniace spojenia medzi potrubím, ventilmi, čerpadlami a tlakovým zariadením.
Príruba z nehrdzavejúcej ocele 304 je potrubná armatúra vyrobená z výkovkov z nehrdzavejúcej ocele ASTM A182 F304/F304L, ktorá sa používa na dosiahnutie spoľahlivého tesniaceho spojenia medzi potrubím, ventilmi, čerpadlami a tlakovým zariadením.
Príruby z nehrdzavejúcej ocele 304 sú komponenty na spojovanie rúr-vyrobené z vysokokvalitnej austenitickej nehrdzavejúcej ocele ASTM A182 F304 prostredníctvom integrálneho zápustkového kovania a presného CNC obrábania.
Príruby z nehrdzavejúcej ocele 316/316L sú potrubné armatúry vykované z vysokokvalitnej -nehrdzavejúcej ocele ASTM A182 F316/F316L, navrhnuté na dosiahnutie bezpečného utesnenia medzi potrubím, ventilmi, čerpadlami a vysokotlakovým -zariadením.
Naše príruby z nehrdzavejúcej ocele ANSI sú prísne vyrábané v súlade s normami ASME B16.5 a ASME B16.47.
Kované príruby z nehrdzavejúcej ocele sú komponenty potrubných spojov vyrábané integrálnym kovaním s použitím výkovkov z nehrdzavejúcej ocele ASTM A182 alebo materiálov špecifikovaných podľa projektu-.
Odlievacie príruby z nehrdzavejúcej ocele sa používajú v potrubných systémoch na spájanie čerpadiel, ventilov a potrubí pri tlaku a podmienkach konštrukčného zaťaženia.
|
Typ konštrukcie príruby |
Štandardné dodržiavanie |
Hodnoty tlaku / trieda |
Dostupné triedy materiálov |
|
• Zvárací krk (WN) • Slip-On (SO) • Slepý (BL) • Socket Weld (SW) • brušný kĺb (LJ) • Závitové (TH) |
Americký štandard: ASME/ANSI B16.5, B16.47 Európska norma: EN 1092-1, normy DIN Japonský štandard: JIS B2220 |
ASME / ANSI: Trieda 150, 300, 600, 900, 1500, 2500# EN / DIN: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 JIS: 5K, 10K, 16K, 20K |
Austenitické nehrdzavejúce: F304/304L, F316/316L, F321, F347 Duplex & Super Duplex: F51 (S31803), F53 (S32750), F55 Exotické zliatiny: Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276 |

Prémiový nákup predvalkov:100 % surovín sa získava z oceliarní prvého stupňa- (napr. Tsingshan, Baosteel) so spektroskopickým overením, aby sa eliminovalo miešanie materiálov.
Ťažká{0}}kapacita kovania:Vybavené 1 600-tonovými až 4 000 tonovými hydraulickými lismi a automatizovanými prstencovými valcovacími strojmi, ktoré vykonávajú kovanie s vysokou hustotou až do 80 palcov (DN2000).
Automatizované žíhanie v roztoku:Počítačom-riadené tepelné spracovanie (1040 stupňov – 1150 stupňov s následným rýchlym kalením vo vode) na rozpustenie karbidov chrómu a zaručenie nulového rizika medzikryštalickej korózie.
Vysoko presné{0}}CNC obrábanie:Flotila vertikálnych/horizontálnych CNC sústruhov a viacvretenových vŕtacích súprav, ktoré zaisťujú tolerancie tesniacich plôch v rozmedzí ±0,1 mm a bezchybné{2}}zarovnanie otvorov pre skrutky.
Náš protokol zabezpečenia kvality je navrhnutý tak, aby poskytoval manažérom globálneho obstarávania úplné zníženie rizika a dodržiavanie právnych predpisov pre tlakové nádoby.
Pozitívna identifikácia materiálu (testovanie PMI):Každá jednotlivá príruba sa pred balením analyzuje pomocou ručných spektrometrov XRF/PMI, aby sa overilo, či koncentrácie Cr, Ni, Mo a C presne zodpovedajú požadovaným limitom prvkov ASTM/EN.
Permanentné číslovanie tepla:Pre absolútnu zodpovednosť je každá príruba hlboko vyrazená pozdĺž vonkajšieho okraja s logom výrobcu, triedou materiálu, menovitým tlakom, veľkosťou, štandardom a jedinečným číslom tepla (identifikátor tavby).
Laboratórium deštruktívneho a mechanického testovania:Naše{0}}vlastné testovacie zariadenia vykonávajú ťahové skúšky, nárazové skúšky (vrátane nízko-pod-nulových rázov), kontroly tvrdosti podľa Brinella/Vickersa a skúšky medzikryštalickej korózie.
Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT):Na základe technickej požiadavky vykonáme ultrazvukové testovanie (UT) alebo testovanie penetráciou tekutín (PT), aby sme overili integritu podpovrchovej štruktúry pri vysokom{0}}tlaku.
Aplikácie
Spracovanie chemikálií a hnojív
Najlepšie pre:Slip{0}}on (SO) & Lap Joint (LJ) príruby; PN16 až PN100; Austenitické F347, F321 a Hastelloy C276.
Navrhnuté na riešenie:Ťažká lokalizovaná korózia spôsobená vriacou kyselinou dusičnou, sírovou a fosforečnou; eliminuje senzibilizáciu-hraničných zŕn počas zvárania v teréne.
Námorné a pobrežné inžinierstvo
Najlepšie pre:Príruby zvarového krku na mieru; JIS 10K/20K & ASME Class 300#; Duplex F51 (S31803) & Super Duplex F53/F55.
Navrhnuté na riešenie:Silné chloridové korózne praskanie (SCC), lokalizovaná jamková korózia a štrbinová korózia v chladiacich slučkách morskej vody a horných plošinách.
Výroba energie a ťažký priemysel
Najlepšie pre:Vlastné výkovky s veľkým-priemerom až do 80" (DN2000); vysoký-tlak; štandardný ASME B16.47 Series A/B.
Navrhnuté na riešenie:Vysokoteplotná{0}}tepelná únava a štrukturálne napätie v rozvodoch prehriatej pary a jadrových chladiacich slučkách.
Ropné, plynové a rafinérske potrubia
Najlepšie pre:ťažké-stenové zváracie príruby (WN) a slepé (BL); Trieda 600# až 2500#; Dvojitá-certifikácia F316/316L a exotické zliatiny.
Navrhnuté na riešenie:Vysokotlaková{0}}preprava kyslého plynu proti prúdu,-vysokoteplotné krakovanie uhľovodíkov a kontrola fugitívnych emisií.
Zákazkové B2B riešenia kovania a obrábania
Obrábanie s-veľkým priemerom
Ťažké{0}}kovacie možnosti s vonkajším priemerom až 80 palcov (DN2000).
Vlastné obklady a vŕtanie otvorov
Možnosti obrábania pre ne-štandardné kruhy otvorov pre skrutky, špecializované plochy pera-a{2}}drážky (T&G), prispôsobené dĺžky nábojov alebo prispôsobenie hrúbky steny-.
Flexibilné softvérové spracovanie
Pošlite nám svoje vlastné technické výkresy vo formátoch SolidWorks, AutoCAD (.dwg), STEP alebo PDF na presnú kontrolu stavebného inžinierstva do 24 hodín.
Neustále udržiavame a aktualizujeme naše výrobné súlady, aby sme splnili právne rámce globálnych colných a vysokorizikových{0}}prevádzok:
Smernica PED 2014/68/EÚ
Certifikované pre európske aplikácie tlakových zariadení, ktoré zaisťujú právnu previerku v rámci projektov infraštruktúry EÚ.
ISO 9001:2015
Prevádzkovanie prísne kontrolovaného systému riadenia kvality, ktorý riadi triedenie surovín, výrobu a prepravu.
EN 10204 3.1 Certifikácia
Ku každej zásielke je priložený komplexný Mill Test Certificate (MTC) s podrobnou analýzou chemickej panvy, fyzikálnymi vlastnosťami a výsledkami testov.
Otvorenosť kontroly tretej strany{0}
Naše zariadenia výslovne vítajú nezávislé kontroly od svetových-renomovaných agentúr vrátane SGS, TÜV Rheinland, Intertek a Bureau Veritas.
