V spoločnosti Cangzhou Hangxin Flange Co., Limited nie je kvalita konečným krokom kontroly,-je to plne integrovaný proces uplatňovaný v každej fáze výroby. S viac ako 30-ročnými výrobnými skúsenosťami sme zaviedli prísny systém kontroly kvality, aby sme zabezpečili, že každá kovaná prírubová a potrubná armatúra spĺňa medzinárodné normy a technické požiadavky zákazníkov.
Náš systém manažérstva kvality je certifikovaný podľa ISO 9001 a riadi sa medzinárodne uznávanými normami vrátane ASME, DIN, EN a JIS.
Vstupná kontrola surovín (IQC)
Spolupracujeme iba so špičkovými-overenými oceliarňami. Každá dávka surovej oceľovej tyče alebo ingotu musí prejsť:
Overenie MTC: Overenie pôvodného skúšobného certifikátu oceliarne podľa požiadaviek projektu.
Analýza chemického zloženia: Použitie stolného spektrometra na opätovné{0}}overenie prvkov (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo), aby sa zabránilo miešaniu materiálov.
Vizuálna a rozmerová kontrola: Kontrola defektov povrchu surovín, trhlín a tolerancií priemeru.
In{0}}kontrola kvality procesu (IPQC)
Počas procesu kovania a obrábania vykonávajú naši inšpektori kontroly kvality-kontroly v reálnom čase:
Kontrola teploty kovania: Monitorovanie teplôt zahrievania a kovania na zabezpečenie optimálneho zjemnenia kovového zrna a štrukturálnej integrity.
Prvá{0}}kontrola artiklu (FAI): Prvá príruba každej série CNC obrábania je úplne premeraná pred začatím nepretržitej výroby.
Kontrola smerovania: Náhodné vzorkovanie rozmerov operátormi a inžiniermi kontroly kvality každú hodinu počas sústruženia a vŕtania.
Záverečná kontrola a ne{0}}deštruktívne testovanie (FQC)
Pred prechodom na balenie prechádza každý jednotlivý produkt záverečným hodnotením:
100 % rozmerové overenie: Dvojitá-kontrola vnútorného/vonkajšieho priemeru, hrúbky, kružníc otvorov pre skrutky, zvýšenej výšky čela a tolerancií pomocou kalibrovaných posuvných meradiel a mikrometrov.
Kontrola drsnosti povrchu: Zabezpečte, aby povrchová úprava v kontakte s tesnením spĺňala požiadavky ASME B16.5 (napr. zúbkovaná povrchová úprava 125-250 AARH).
Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT): Ultrazvukové testovanie (UT) a testovanie magnetickými časticami (MT) sa vykonávajú na základe projektových špecifikácií s cieľom odhaliť vnútorné chyby alebo povrchové mikro-trhliny.
Pred-kontrola zásielky a balenia (OQC)
Protihrdzavejúca-ochrana: Skontrolujte, či je rovnomerne nanesená správna-vrstva antikorózneho oleja, čiernej farby alebo žltého laku.
Kontrola šablónovania a značenia: Overenie, že číslo tepla, veľkosť, tlaková trieda, trieda materiálu a norma sú jasne a správne vyrazené-na okraji príruby.
Balenie vhodné na plavbu: Zabezpečenie bezpečného zabalenia produktov v pevných preglejkových obaloch alebo na paletách s plastovým obalom, aby sa zabránilo poškodeniu a vlhkosti počas námornej prepravy.
Implementujeme úplný systém sledovateľnosti od suroviny až po hotový výrobok.
Každý produkt je možné sledovať prostredníctvom:
Sledovanie čísla tepla
Evidencia výrobných šarží
Certifikáty o skúške materiálu (MTC)
Inšpekčné správy
Na požiadanie zákazníka môžeme poskytnúť certifikáty EN{0}}.
Aby sme splnili požiadavky medzinárodných projektov, podporujeme kontroly tretích-strany vykonávané celosvetovo uznávanými agentúrami vrátane:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV Rheinland
Iné inšpekčné orgány-nominované zákazníkom
Aby sme zaručili presné metalurgické a mechanické špecifikácie, naše oddelenie kvality je vybavené komplexným súborom testovacích prístrojov:
Optický emisný spektrometer (testovanie PMI) -Pre presnú chemickú analýzu a overenie kvality materiálu.
Ultrazvukový detektor chýb (UT Machinery) -Na identifikáciu vnútorných objemových defektov, troskových inklúzií alebo dutín vo vnútri ťažkého kovaného telesa.
Zariadenie na testovanie magnetických častíc (MT) -Na detekciu povrchových a blízkych -mikro{1}}trhlín na povrchu.
Tvrdomery podľa Brinella a Rockwella -Na overenie rovnomerných profilov tvrdosti po tepelnom spracovaní.
Univerzálny mechanický testovací stroj -Na vyhodnotenie pevnosti v ťahu, medze klzu a poddajnosti predĺženia.
Zariadenie na testovanie vplyvu -Na kontrolu vrubovej húževnatosti Charpyho pri nízkych{0}}teplotách-, keď sa vyžaduje pre kritické prostredia.

Sme certifikovaní podľa medzinárodne uznávaných systémov, vrátane:
Certifikácia systému manažérstva kvality ISO 9001
Certifikácia CE (Európske normy zhody)
Certifikácia podnikového úverového ratingu 3A
Tieto certifikácie zabezpečujú, že naše výrobné procesy a systémy riadenia kvality spĺňajú prísne medzinárodné požiadavky.

